簡介：專用機床床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理,深度為3-5毫米,硬度為HRC-52.耐磨性能好,使用壽命長。

　　專用機床由以下幾部分構(gòu)成：

　　1. 床身：專用機床床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理,深度為3-5毫米,硬度為HRC-52.耐磨性能好,使用壽命長。

　　2. 工作臺：工作臺采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，采用手工鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。工作臺的進給采用變頻器，實現(xiàn)無級變速。

　　3.立柱：立柱的導(dǎo)軌是采用一高一矮兩條矩形導(dǎo)軌組合而成。其高導(dǎo)軌高出矮導(dǎo)軌55毫米，結(jié)合面積大，穩(wěn)定性能高，剛性好。采用超音頻淬火處理，硬度耐磨性能好。工件高度不受機床限制，可垂直上下銑削。

　　4.橫向床身：橫向床身是在水平面上垂直與主床身，沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運動。具有銑削寬廣的特點。由減速電機帶動絲杠螺母運動。

　　5. 主軸：擁有獨立進給系統(tǒng)，進給速度由變頻器控制，可根據(jù)工件不同材質(zhì)，調(diào)節(jié)鏜孔(鉆孔)速度。 其中自動進給可選300/460/600mm，手動微調(diào)為150mm

　　專用機床特點：

　　1.工作臺進給及銑頭上下進給均采變頻調(diào)速，工件可沿工作臺長向銑削，也可由銑頭上下銑削;

　　2.銑頭設(shè)置了內(nèi)置飛輪，以增加切削平穩(wěn)性。銑頭內(nèi)齒輪均采用了20Cr滲碳淬火，并經(jīng)過了磨齒工藝。齒輪具有良好的耐磨性及耐沖擊性能;

　　3. 銑頭采用了獨立潤滑泵潤滑，各導(dǎo)軌采用手動潤滑泵潤滑，各走刀箱采用浸油潤滑。

　　4.可據(jù)用戶要求方便的將銑頭換成鏜銑頭，使機床具有鏜削功能。