簡(jiǎn)介： 本公司堅(jiān)持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營(yíng)理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場(chǎng)，本著“以質(zhì)量求生存，靠服務(wù)促發(fā)展”的原則，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及誠(chéng)信的服務(wù)，真誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外朋友惠顧我廠。我們?cè)概c各界朋友竭誠(chéng)合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好明天。

 鑄鐵平臺(tái)又稱鑄鐵平板可以用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可以用于精密零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、基礎(chǔ)、工作臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)（平板）工作面采用刮研工藝，工作面可以設(shè)計(jì)圓孔、長(zhǎng)方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。

 平臺(tái)材質(zhì)：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210.經(jīng)過兩次處理（人工退火（600·----700·和自然時(shí)效2----3 年），產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

  平臺(tái)結(jié)構(gòu)：制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工v形、T形、U型槽和圓孔等。

  鑄鐵平臺(tái)（平板）的用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是必不可少的基本工具。

 鑄鐵平臺(tái)（平板）精度：鑄鐵平臺(tái)（平板）平板按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2,3級(jí)別四個(gè)級(jí)別。

 規(guī)格;200mm*200mm-200mm*400mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗(yàn)。

 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不小于25點(diǎn)。

 2級(jí)平板平臺(tái)沒變平臺(tái)為25mm平方的范圍內(nèi)不小于20點(diǎn)。

 3級(jí)平板平臺(tái)沒變平臺(tái)為25mm平方的范圍內(nèi)不小于12點(diǎn)。

 鑄鐵平臺(tái)工藝中的金屬熱處理:

 鑄鐵平臺(tái)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種形成工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用 廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其他合金也都可通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，已獲得不同的使用性能。

 整體熱處理是對(duì)工件鑄鐵加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。